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 　　合金弯头的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同.
　　在铬的添加量达到10.5%时，合金弯头的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显，原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面物，这种紧密粘附的富铬保护表面，防止进一步地氧 化，这种氧 化层薄，透过它可以看到合金弯头表面的自然光泽，使合金弯头具有特别的表面，而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。
　　因此，所有的合金弯头元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5%以上。
　　合金弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢合金弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一，由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。
　　对焊弯头在加热和冷却过程中，因为表层和心部的冷却速度和时刻的不一致，构成温差，就会导致体积胀大和缩短不均而发作应力，即热应力。在热应力的效果下，因为表层开端温度低于心部，缩短也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，因为心部终究冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的效果下终究使工件表层受压而心部受拉。
　　这种现象遭到冷却速度，资料成分和热处理工艺等要素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力效果下发作的不均匀塑性变形愈大，终究构成的剩余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中因为安排的改变即奥氏体向马氏体改变时。
　　因比容的增大会随同工件体积的胀大，工件各部位先后相变，形成体积长大不一致而发作安排应力。安排应力改变的终究成果是表层受拉应力，心部受压应力，刚好与热应力相反。安排应力的巨细与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，资料的化学成分等要素有关。
　　实践证明，任何对焊弯头在热处理过程中，只需有相变，热应力和安排应力都会发作。只不过热应力在安排改变曾经就现已发作了，而安排应力则是在安排改变过程中发作的，在整个冷却过程中，热应力与安排应力归纳效果的成果，便是对焊弯头中实践存在的应力。
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